压铸模具和塑胶模具的区别

发布时间: 2017-09-01 16:54 作者: 浏览次数: 316 views 字号:
压铸模和塑料模的结构其实是一样的,应该说,会做塑料模具,就应该会做压铸模具。两者的主要区别是在进料的浇口套上,塑料模具的浇口套都是细长的锥度的进料口,进料口的直径比较小;而压铸模的进料口则比较大,中心进料的锥度进料口的直径要比塑料模的进料口大的多。还有一个进料口是一个直径在三、四十毫米的直圆套筒,这个是塑料模具所没有的结构。另外,塑料模具和压铸模具在所用的制作钢材是不同的;塑料模具一般都使用45#钢、T8、T10等钢材,而压铸模具则主要使用3Cr2W8V这类耐热钢。
压铸模具与塑料模具的区别:
1、压铸模具的注射压力大,因此模板要求相对要厚一些,防止变形
2、压铸模具的浇口与注塑模具不同,需要做分流锥分解料流的高压力
3、压铸模具模仁不需要淬火,因为压铸时模腔内温度超过700度.所以每成型一次相当于淬火一次.模腔会越来越硬.而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上.
4、压铸模具一般型腔内要渗氮处理,防止合金粘模腔.
5、一般压铸模具腐蚀比较大,外表面一般发蓝处理.
6、与注塑模具相比,压铸模具的活动配合部分(如抽芯滑块)配合间隙要大一些,因为压铸过程的高温会引起热膨胀.如果间隙过小会造成模具卡死.
7、压铸模具的分型面配合要求更高一些,因为合金流动性比塑胶好很多.高温高压的料流从分型面飞出来将十分危险