塑胶模具的5种抛光方式

发布时间: 2017-11-01 15:59 作者: 浏览次数: 236 views 字号:

1.1 机械抛光

机械抛光是切削、资料外表塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到滑润面的抛光办法,一般运用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特别零件如反转体外表,可运用转台等辅助工具,外表质量

要求高的可选用超精研抛的办法。超精研抛是选用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工外表上,作高速旋转运动。使用该技能可以到达Ra0.008μm的外表粗糙度,是各种抛光办法中最高的。光学镜片模具常选用这种办法。

1.2 化学抛光

化学抛光是让精密塑胶模具资料在化学介质中外表微观凸出的部分较凹部分优先溶解,然后得到滑润面。这种办法的首要长处是不需杂乱设备,可以抛光形状杂乱的工件,可以一起抛光许多工件,效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的制造。化学抛光得到的外表粗糙度一般为数10μm。

1.3 电解抛光

电解抛光基本原理与化学抛光相同,即*选择性的溶解资料外表微小凸出部分,使外表光滑。与化学抛光比较,可以消除阴极反响的影响,效果较好。电化学抛光进程分为两步:

(1)微观整平

溶解产品向电解液中分散,资料外表几何粗糙下降,Ra>1μm。

(2)微光平坦 阳极极化,外表亮光度提升,Ra<1μm。

1.4 超声波抛光

将工件放入磨料悬浮液中并一同置于超声波场中,依超声波的振动效果,使磨料在工件外表磨削抛光。超声波加工微观力小,不会引起工件变形,但工装制作和装置较困难。超声波加工可以与化学或电化学办法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动拌和溶液,使工件外表溶解产品脱离,外表邻近的腐蚀或电解质均匀;超声波在液体中的空化效果还可以抑制腐蚀进程,利于外表亮光化

1.5 流体抛光

流体抛光是依*高速活动的液体及其带着的磨粒冲刷工件外表到达抛光的意图。常用办法有:磨料喷发加工、液体喷发加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动,使带着磨粒的液体介质高速往复流过工件外表。介质首要选用在较低压力下流过性好的特别化合物(聚合物状物质)并掺上磨料制成,磨料可选用碳化硅粉末。