塑料模具生产成型要注意事项有哪些

发布时间: 2017-11-21 16:57 作者: 浏览次数: 238 views 字号:

塑胶模具,一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称。下面威尔卡特模具就给大家介绍一下,塑料模具生产成型要注意事项有哪些?

1、各零件要轻拿轻放,装配过程中不许用手锤直接敲击各零件。

2、成型模具中的组成零件在装配前要清除毛刺、污物,清洗干净后才能装配。

3、生产过程中清理口模出料口时,应采用铜质刀片刮料或用竹刀清理,不许用硬质钢刀清理,防止划伤零件”

4、在清理修整模具出料口时,不许用锉锉倒模具口棱角或清除金属毛刺,只能用细油石或细砂布把出料口棱角、毛刺倒圆,修整光滑。

5、如果成型模具暂不使用,各零件要藻油后组装在一起,进出料口要封严,存放在干燥通风的木架上,模具上不许放重物。

6、塑料制品厚度不均时,调整口模和芯棒之间的间隙,应注意先松开较薄侧的螺钉,然后再紧较厚侧螺钉,避免损坏零件或拧断螺钉。

7、成型模具的装配顺序:首先安装与机筒连接的法兰,然后是模具体,再次是分流锥、芯棒模等型体内零件,最后是口模、定径套和压盖等零件。

8、连接螺栓、调整螺钉在安装前应涂一层二硫化钼或硅油,这样在高温环境下拆卸会比较容易。在紧固连接螺栓时,应把对角两螺栓同时用力紧固,防止由于受力不均造成两连接零件不能紧密接触靠严。

以上就是威尔卡特模具厂在生产成型的注意事项,本公司专业从事:塑胶模具生产、塑胶模具设计、注塑模具加工等,如有需要的这类生产加工或者购买的话可以联系我们!