注塑加工的几大质量要求

发布时间: 2018-06-19 09:05 作者: 浏览次数: 48 views 字号:

注塑加工是一门知识面广,技术性和实践性很强的工作。注塑成型加工过程中需运用塑胶材料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等,这些给注塑车间的办理带来了很大的工作量和必定的难度。那么,注塑加工关于产品的质量要求又有哪些呢?下面威尔卡特简略来了解下。

  1、原材料须按工艺要求充沛单调,不能有水份,否则注塑后表面会有银纹。

   2、注塑温度、压力、时刻等符合工艺参数卡要求,打针速度应严格控制,过快的打针速度会导致镀层与基体的附着力差(电镀件的打针速度控制在15%-35%之间)。

 3、注塑加工过程中,不能运用脱模剂,特别是含有硅油类的脱模剂,否则会影响镀层的附着力。

  4、中心停机后应清料,避免材料在螺杆中因为停留时刻过长降解而构成注塑产品脆性;

 5、注塑成型的零件表面不得抛光和打磨,避免影响镀层与基体的附着力。

  6、操作工在注塑加工的过程中,有必要带棉质的洁净的手套,避免注塑成型后的产品表面被污染。

  7、内应力控制:产品不允许存在较大内应力,注塑成型后应进行内应力检测(运用冰醋酸浸泡法)。

  8、标准控制:长度、装置脚或装置孔符合图纸及检具测量要求。