塑胶件设置模具排气时应注意那些

发布时间: 2018-06-25 09:56 作者: 浏览次数: 51 views 字号:

塑胶件在设置模具排气时应注意那些?今天威尔卡特模具厂就各位简单介绍一下:
1、模腔排气的方法很多,但每一种方法均须保证:排气槽在排气的同时,其尺寸设计应能防止物料溢进槽内;其次还要防止堵塞。

因此,从模腔内表面向模腔体外缘方向测量,长6-12mm以上的排气槽部分,槽高度要放大约0.25-0.4mm。另外,排气槽数量太多是有害的。因为,如果作用在模腔分型面未开排气槽部分的锁模压力很大,容易引起模腔材料冷流或裂开,这是很危险的。

2、除了在分型面上对模腔排气外,还可以通过在浇注系统的料流末端位置设排气槽,以及沿顶出杆四周留出间隙的方式达到排气的目的,因为排气槽开的深度、宽度以及位置的选择,如果不适当,产生的飞边毛刺,将影响制品的美观和精度。因此,上述间隙的大小以防止顶出杆四周出现飞边为限。

3、这里应特别注意的是:齿轮这样的制件在排气时,可能连最微小的飞边也是不希望有的,这一类制件最好采用以下方式排气:

彻底清除流道内气体;

用粒度为200#的碳化硅磨料对分型面配合表面进行喷丸处理。

另外,在浇注系统料流末端开设排气槽,主要是指分流道末端位置的排气槽,其宽度应等于分流道的宽度,高度视材料而异。