注塑加工模具的保养诀窍

发布时间: 2017-09-02 14:47 作者: 浏览次数: 299 views 字号:

防止模具出现条纹缺陷
众所周知,注塑加工模具在实际生产过程中会受到多个外力的施压,如果注塑加工模具结构设计不合理,或者压力过大,都有可能造成模具的损坏或者开裂,因此我们在进行注塑加工时,一定要格外注意这一点。
那么,我们又该如何避免注塑加工模具出现先条纹缺陷呢?下面威尔卡特便来简单介绍一下。
1、注塑加工模具应严格按图纸要求加工,尤其是注意提高分流孔的表面光度及模桥呈滴水形,改善固体金属流动状态,减少摩擦热;
2、对于已经产生条纹缺陷的注塑加工模具,修模工应亲自到现场了解注塑模具出料情况,确定正确修模方案;
3、注塑加工模具按规定及时进行氮化,确保固体金属合理的流动状态。
4、正确的结构设计,合理的分流孔布局,合理的工作带的长度及过渡,合理的焊合角是确保注塑加工模具不出现条纹缺陷的基础措施。
注塑加工模具的保养方法
对于注塑加工厂而言,注塑加工模具是其进行生产的重要工具之一,它的好坏能直接影响到注塑件的质量和精准度,因此需要我们格外注意。而且注塑加工模具的的价格也很高,对于部分中小型的注塑加工厂而言是一笔不小的开支。因此,我们一定要做好注塑加工模具的保养。
那么,对于注塑加工厂而言,注塑加工模具的保养都需要我们注意哪方面的内容呢?下面我们便来简单阐述一下吧。
1、首先应给每副模具标上履历卡,详细记载、统计检查其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏相关情况。
2、在注塑机和模具正常运作情况下,测试出模具各种性能,同时测量出最后成型的塑件尺寸,通过这些信息数据来确定模具的现有状态,找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等有哪些损坏。
3、对要注塑加工模具的重要零部件进行重点跟踪检测 。
4、重视模具的表面保养。