塑胶模具模腔和模芯的设计规范

发布时间: 2018-03-03 08:25 作者: 浏览次数: 201 views 字号:

1 型腔、型芯的模板必须使用锥定位块或精定位块,原则上安装在四边的中间位置或模具四周,对于标牌类的模具可以不使用精定位块,但是在模具内使用锥定位块。

2 模架A板与复位杆接触面需要使用平面或圆形的垫块,以免碰伤A板。

3 对穿部分原则上应有2度以上的斜度,以免拉毛起刺,对穿部分不得为薄刃结构。

4 制品壁厚应均匀,至少要考虑渐变,以防止产生缩痕。

5 为避免制品缩痕,加强筋的宽度应为外观面壁厚的50%以下(理想值为<40%)。

6 若制品为电镀件,其动模同样需要抛光,抛光要求仅次于镜面抛光要求,以减少成型时冷料产生。

7 型腔、型芯中排气不良的筋、凹形处必须采用镶嵌的结构,以免填充不满及出现焦痕。

8 镶块、镶芯等应可靠定位、固定,圆形件应有止转措施。不允许镶块下面垫铜片、铁片,如果烧焊垫高,烧焊处应形成大面接触并磨平。

9 如果制品有粘模现象,动模侧壁可保留火花纹、刀痕或做些辅助沟槽,也可以在顶杆上加倒扣,但不得影响制品的外观及安装配合。

10深筋(超过15mm)必须镶拼,如不能镶拼,须有措施保证排气良好、顶出顺利。

11电镀制品的定模一般不允许烧焊,必须烧焊的地方,需要经过我司相关人员书面确认。

12电镀件增加电镀工艺角和OTS后模具增加字体,供应商不得向我司收取相关修模费用。

13 模具各零部件必须有编号,相配合的零件要有配合标记。