精密塑胶模具三个设计规则

发布时间: 2018-05-31 14:30 作者: 浏览次数: 106 views 字号:

精密塑胶模具三个设计规则

快速注塑成型是一个真正的注塑工艺,它有许多传统的注塑成型的特点,已经写了很多关于 精密塑胶模具设计的指南,设计指导可以归结为下面三个设计规则。

精密塑胶模具设计思考

精密塑胶模具设计思考

第一,注塑设计使用统一的壁厚度在整个部分。

这将减少残余,提高模具填充和周期,完美均匀的壁厚设计,每个部分都有一些技巧。水槽的标记塑料凝固在模具外面结冰的向内(在模具表面附近),在厚的部分这导致内部拉应力(由于收缩),可以导致外表面凹陷,导致部分弯曲。避免扭曲最小化,弯曲步中由于压力墙厚度之间的转换,可以通过使用一个斜坡改进。

第二,注塑设计更好的设计各个角半径。

内圆角半径应该至少一个材料厚度。

第三,注塑设计更好的适合流程、材料或产品设计要求。

使用最小壁厚确保快速冷却,短周期,最小重量,这些导致最少的部分成本。注塑设计更好的使用肋骨或护翼改善部分弯曲刚度,这样就避免了使用厚达到相同的部分,从而节省一部分重量、材料成本、周期时间成本。

 

这里通用 精密塑胶模具设计指南帮助你来学习注塑设计,但设计完美的产品,你必须学习和实践更多,在你的工作中。