塑料模具电镀和化学镀处理

发布时间: 2018-07-02 08:54 作者: 浏览次数: 38 views 字号:

表面处理技术关系着塑料模具的质量和使用寿命,采用不同的表面处理技术,只改变模具表层的成分、组织、性能,从而大幅地改善和提高模具的表面性能,如硬度、耐磨性、摩擦性能、脱模性能、隔热性能、耐腐蚀和高温抗氧化性能、提高型腔表面抗擦伤能力、脱模能力、抗咬合等特殊性能,数倍、几十倍地提高模具使用寿命。目前塑料模具表面处理技术主要有:电镀和化学镀两种。

电镀就是利用电解原理,在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺,从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性和表面美观。电镀一般分为金属电镀和复合电镀两种处理方式,其具有处理温度低,塑料模具不易发生变形等优点,是工业上常用的有镀铬等形式。

化学镀处理也称无电解镀,是在无外加电流的情况下借助合适的还原剂,使镀液中金属离子还原成金属,并沉积到零件表面的镀覆方法。化学镀技术是在金属的催化作用下,通过可控制的氧化还原反应产生金属的沉积过程。

与电镀相比,化学镀处理技术具有镀层均匀、针孔小、不需直流电源设备、能在非导体上沉积和具有某些特殊性能等特点。化学镀是一种新型的塑料模具表面处理技术,该技术以其工艺简便、节能、环保日益受到人们的关注。化学镀使用范围很广,镀金层均匀、装饰性好。在防护性能方面,能提高产品的耐蚀性和使用寿命;在功能性方面,能提高加工件的耐磨导电性、润滑性能等特殊功能。